变频器过流故障的原因有多种，包括加速、减速、恒速过电流等，可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等原因引起的。

在工作中过电流，即电机拖动系统在工作过程中出现过电流，其原因为电动机遇到冲击负载或传动机结构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加，或者变频器输出侧发生短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等，此外，变频器本身工作异常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常，也是引发过电流的原因。在升速或降速时过电流，当负载的惯性较大，而升速时间或降速时间又设定得太短时，也会引起过电流。

解决变频器过流故障的方法有：

延长加减速时间：在不影响正常工作效率的前提下，可以尝试将加速和减速时间延长到合适的范围。

减少负荷的突变：在设计变频器控制系统时，尽可能地减少负荷的突变，避免因此而引起的过电流故障。

外加能耗制动元件：可以在变频器输出端增加能耗制动元件，以吸收和控制瞬间产生的过电流。

进行负荷分配设计：对线路进行整体设计，确保负载分布均匀，以减少因负载不均而引发的过电流故障。

检查输出端短路：定期对变频器的输出端进行检查，确保其没有发生短路或者其他的异常情况。

检查逆变桥：逆变桥中的每一个逆变器件都需要进行定期的检查和维护，以确保其正常工作。

更换损坏的变频器：如果变频器已经无法正常工作，需要对其进行更换。