炉窑自动化控制系统是指利用计算机技术、自动化控制技术、通信技术等对炉窑生产过程中的温度、氧气含量、物料流量、燃料供给、烟气排放等参数进行实时监测和控制的系统。

     炉窑自动化控制系统主要包括硬件和软件两个方面。硬件包括传感器、执行机构、控制器等，用于实现对炉窑过程参数的实时采集、控制和调节；软件包括监控系统、控制算法、数据库等，用于对采集的数据进行处理、分析和管理，从而实现对炉窑生产过程的智能化控制和管理。

炉窑自动化控制系统具有提高生产效率、降低能耗、减少环境污染等优点，已经成为现代炉窑生产的重要组成部分。

炉窑自动化控制系统的主要功能包括：

1. 实时监测炉窑过程参数：包括温度、氧气含量、物料流量、燃料供给、烟气排放等参数。

2. 自动控制炉窑过程：通过控制器对炉窑过程参数进行实时调节，实现炉温、氧含量、物料流量等的自动控制，提高生产效率和产品质量。

3. 故障诊断和维护管理：通过监控系统对炉窑过程数据进行分析和处理，及时发现和处理故障，提高设备可靠性和稳定性。

4. 数据管理和分析：通过数据库对炉窑过程数据进行存储和管理，对数据进行分析和挖掘，为生产决策提供数据支持。

5. 人机界面操作：提供友好的人机界面，实现对炉窑过程参数的实时监测和控制，方便操作和管理。

总之，炉窑自动化控制系统可以实现对炉窑生产过程的智能化控制和管理，提高生产效率、节能降耗、减少环境污染，是现代工业生产中不可或缺的技术手段。