过热（OH）是变频器最常见的保护性跳闸之一。设备运行一段时间后报 OH 停机，停机冷却一段时间又能重新启动，这种"能自愈"的表现容易让人误以为是偶发故障，实际上它提示散热通道已经出现了实质性问题，拖下去会演变成模块过热烧毁。
过热保护的作用机制
变频器在 IGBT 模块的散热器上装有温度传感器（多为 NTC 热敏电阻），主控实时读取温度值，超过设定阈值先降频降载，再超则触发 OH 跳闸。所以报 OH 时，可能是温度真的高，也可能是温度检测本身不准。区分这两点，是排查的第一步。
常见原因
周围环境温度过高。柜内温度超过 40℃ 时，散热器与环境温差变小，散热效率大幅下降。密闭电柜、通风不良的配电室、夏季高温车间都是高发场合。
风机堵转或失效。这是占比最高的原因。风扇轴承缺油、叶片积灰失衡、供电电压偏低都会让转速下降甚至停转。风机不转时，散热器热量只能靠自然对流散出，几分钟内温度就会飙升。
风道与滤网堵塞。纺织、木工、粉料、造纸等粉尘较多的行业，风机防护罩和柜体进风口滤网极易被棉絮、粉尘糊死，风量骤减。这类故障有明显行业特征，新设备投运半年内就可能出现。
温度传感器性能不良。NTC 阻值漂移、传感器引线接触不良、插件氧化，都会让读数偏高，产生"假过热"。此时实测散热器温度并不高，面板显示却已接近阈值。
电机或负载侧过热传导。电机长期过载、绝缘老化、机械卡阻导致电流偏大，模块损耗增加，散热器温度随之升高，本质是过载而不是散热问题。
案例分析
曾有一台 ABB ACS500 22kW 变频器，客户反映运行约半小时左右跳 OH。由于是运行一段时间后才出现，温度传感器坏的可能性不大，更可能是变频器温度确实偏高。
通电观察，发现散热风机转动缓慢，进一步检查发现风机防护罩内部堵满了棉絮——该变频器使用在纺织行业，飞絮随气流进入柜内，在风机入口处不断积聚。清理棉絮后重新开机，风机转速恢复正常，连续运行数小时未再跳 OH 故障。
处理与预防
处理上按"先清后测、先外后内"推进：先清理风机防护罩、柜体进风口滤网与散热器翅片积灰；再测风机供电电压与运转电流，判断风机是否老化，轴承异响或转速不足的直接更换；然后用测温枪实测散热器温度并与面板显示值对比，偏差超过 10℃ 的检查传感器与引线；最后复核负载电流，确认是否存在电机过载。
预防比维修更划算。粉尘、纺织类现场建议把变频器移出粉尘区或改独立空调柜；柜内温度控制在 35℃ 以下；把滤网清理纳入定期点检，一般每季度一次，粉尘大的场合缩短到每月；风机属于易损件，运行 3 年以上建议预防性更换，不要等到停转引发停机。